ট্যাঙ্কার নির্মাণে ৩১৬ স্টেনলেস স্টিলের ভেতরের চিকিত্সা

কেন 316 স্টেনলেস স্টিলের জন্য ট্যাঙ্কার নির্মাণে পৃষ্ঠতল ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন

পেট্রল ট্যাঙ্কার ট্রাকে করোশনের চ্যালেঞ্জ

যদিও ৩১৬ ইঞ্জিন প্রতিরোধ এবং পরিবেশ থেকে কারোশনের বিরুদ্ধে খুবই দৃঢ়, তবে এটি বিভিন্ন কারোশন এজেন্টের বিরুদ্ধে অমূল্য নয়। ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মূল্য এটি কারোশন প্রতিরোধী পরিবেশে দৈর্ঘ্যের জন্য ব্যবহারযোগ্য করে। কিন্তু সময়ের সাথে সময়ের সাথে ইঞ্জিন এবং পরিবেশের বিরুদ্ধে প্রযুক্তি হতে পারে যা ফলে কারোশন মেকানিজম যেমন পিটিং এবং ক্রেভিস কারোশন। এই সমস্যাগুলি ইঞ্জিন ট্যাঙ্কের দৃঢ়তা কমায়। অধ্যয়নে উল্লেখ করা হয়েছে যে ইঞ্জিনের বাতাসে চালানো হয় না তার ফলে ব্যবহারের তুলনায় বেশি রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন হয়। শিল্পীয় রিপোর্ট অনুযায়ী ইঞ্জিন ট্যাঙ্কের (ট্যাঙ্কার) প্রাথমিক নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ চক্র দ্বিগুণ হয়ে যায় যখন ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা হয় না। এই খোঁজের ফলাফল দৈর্ঘ্য এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠ চিকিত্সার আবশ্যকতা উল্লেখ করে।

ক্লোরাইড সংস্পর্শের ফুয়েল ট্যাঙ্কার ট্রাকের উপর প্রভাব

পরিবেশে Cl- তে ৩১৬ SS এর কারোচ্ছেদনের গতি ত্বরিত হয় তেল ট্যাঙ্কার ট্রাকের কারণে। মarine পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টিলকে উচ্চ অংশীয় চাপের ক্লোরাইডের বিরুদ্ধে রাখা হয়, যা আরও বেশি কারোচ্ছেদনের হার, বেশি রকম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং বেশি অপারেশনের ঝুঁকি ঘটায়। মarine বা উপকূলীয় এলাকায়, যেখানে ক্লোরাইড আয়নের আঞ্চলিক ঘনত্ব উচ্চ, ট্যাঙ্ক ট্রাকের শরীরে বিদ্ধতা এবং ফাঁকা জায়গায় কারোচ্ছেদন অধিক ঘটে। গবেষণা থেকে জানা গেছে যে ক্লোরাইড যুক্ত বাতাসে তেল ট্যাঙ্কার ট্রাকের বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ ২০% বেশি হতে পারে। আন্তর্জাতিক জার্নাল অফ প্রেসার ভেসেলস এবং পাইপিং-এ প্রকাশিত একটি গবেষণায় বলা হয়েছে যে ক্লোরাইড ব্যবহার এবং তার পরবর্তী ক্ষতি ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে পড়েছে এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণের স্কেজুল এবং পৃষ্ঠ চিকিৎসা কাছে কাছে পরিচালনা করতে হয় ক্ষতি রোধ করতে। এই উদাহরণগুলি ক্লোরাইড পূর্ণ পরিবেশে রক্ষার জন্য জরুরী দাবিকে প্রমাণ করে।

সমুদ্রপথের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ চিকিৎসা পদ্ধতি

এয়ারক্রাফট ফুয়েল ট্রাকের উপাদানের জন্য ইলেকট্রোপলিশিং

ইলেকট্রোপলিশিং বিমান জ্বালানি ট্রাকের ফিটিং-এর পৃষ্ঠ শেষ হওয়াতে গুরুত্বপূর্ণ অবদান রাখে, উচ্চ ভরসায়িতা এবং দীর্ঘ জীবন প্রদান করে। তিনটি ইলেকট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া পৃষ্ঠ থেকে মাইক্রোস্কোপিক চূড়া এবং উপত্যকা দূর করতে অনুমান করা হয়, তাই পৃষ্ঠ রুক্ষতা কমে এবং স্বাস্থ্য প্রদান করে। ইলেকট্রোপলিশিং-এর সময় উন্নয়ন করা হয়েছে স্মূথ, নন পোরাস পৃষ্ঠ, যা করোশনের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে দেয় - জ্বালানি স্থানান্তরণ পদ্ধতির জন্য এটি একটি আবশ্যক জিনিস যেখানে পরিষ্কারতা মুখ্য! এছাড়াও, বিশেষজ্ঞদের সaksiত্ব এবং কেস স্টাডি রয়েছে যা ইলেকট্রোপলিশিং-এর কার্যকারিতা প্রমাণ করে না শুধু প্রতিরোধ করে বরং জ্বালানি পদ্ধতির উচ্চ-যোগাযোগ এলাকায় পূর্ণতা বজায় রাখে।

ফুয়েল ট্যাঙ্ক সেমি-ট্রেলারের জন্য পাসিভেশন পদ্ধতি

প্যাসিভেশন হল একধরনের রসায়নিক চিকিৎসা, যা জ্বালানি ট্যাঙ্ক সেমি ট্রেলার এবং ট্যাঙ্ক গাড়ির অন্তি-করোশন পারফরম্যান্সকে উন্নত করে এবং তীব্র শর্তগুলোতে তাদের আরও দurable করে। এটি একটি অংশের পৃষ্ঠকে চিকিৎসা করার প্রক্রিয়া, যা অক্সিডেশনের কারণে হতে পারে, বা পৃষ্ঠকে কোটিং বা পেইন্টের জন্য প্রস্তুত করার জন্য, বা একটি পাতলা মেটাল পর্তি যোগ করতে যেমন ইলেকট্রো-ডিপোজিটেড ক্রোমিয়াম কোটিং, জিংক, নিকেল ইত্যাদি। এই ব্যাপারে প্যাসিভেশন বলতে মেটালের অক্সিডেশনকে বোঝায়, যা সহজেই রাস্তা বা একটি সুরক্ষিত পর্তি হিসাবে থাকতে পারে যা মিল্ড (যদিও কম করোশন-রেজিস্ট্যান্ট) স্টিল যেমন টিনপ্লেট বা স্টেনলেস স্টিল। এটি অর্থ বোঝায় যে ASTM A 380/A 380M মানদণ্ডের জন্য স্টেনলেস স্টিলের অংশ, উপকরণ এবং সিস্টেমের জন্য পরিষ্করণ, ডিস্কেলিং এবং প্যাসিভেশনের জন্য মানদণ্ড প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত। প্যাসিভেশনের সুরক্ষার শক্তি শিল্পের মানদণ্ড, ASTM দ্বারা সমর্থিত, যা প্যাসিভেশনের কার্যকারিতা পরীক্ষা করেছে স্টেনলেস স্টিলকে সবচেয়ে খারাপ পরিবেশগত ক্ষতির বিরুদ্ধে শক্তিশালী করার জন্য। এই মানদণ্ডগুলো পূরণ করা দ্বারা কোম্পানিগুলো কঠিন পরিবেশেও কার্যকরভাবে করোশন রেজিস্ট্যান্স নিশ্চিত করতে পারে।

জ্বালানী ট্রাক নির্মাণে পিকলিং প্রক্রিয়া

পিকলিং ট্রাকের জন্য অত্যাবশ্যক; এই পিকলিং ট্রাক তৈরির সময় ব্যবহৃত হয় স্টেইনলেস স্টিলের উপরের অশুদ্ধি দূর করার জন্য, যা এর মোট জীবন ও কার্যকারিতা বাড়ায়। একটি এসিড চিকিৎসা যেখানে স্টিলের অংশটি একটি এসিড সমাধানে রাখা হয় তাই অশুদ্ধি ও অক্সাইডগুলি এটিতে আটকে যায় এবং স্টিলটি পরবর্তী কোটিং বা চিকিৎসার জন্য প্রস্তুত থাকে। পিকলিং ইউরোপিয়ান ট্রাকের দৃঢ়তা এবং দীর্ঘ সময়ের ভরসা বাড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং এর দুর্দান্ত নির্মাণ ও ব্যবহারকে সমর্থন করে। শ্রেষ্ঠ অনুশীলন এবং শিল্প থেকে অভিজ্ঞতা পিকলিং ধারণার উপযোগিতা প্রমাণ করে এবং ইউরোপিয়ান ট্রাকের গঠনগত গুণবত্তা এবং সেবা-জীবন বাড়ানোর জন্য এর গুরুত্ব দেখায়।

ট্যাঙ্কার তৈরির জন্য উপরিতল শেষ করার শিল্প মানদণ্ড

ASTM A967 পাসিভেশন আবশ্যকতা

এসটিএম এ 967 স্পেসিফিকেশনের রোস্টলেস স্টিলের জন্য পাসিভেশনের গুরুত্ব মারাইন অ্যাপ্লিকেশনে স্পষ্ট। এখানে ইনস্টলড ইকুইপমেন্টের পারফরম্যান্স এবং বিশ্বস্ততা আবশ্যক। এটি মেটালের পাসিভেশনের জন্য পরীক্ষা এবং অনুমোদনের বিস্তারিত পরামর্শ দেয়, যা কোরোশন-রেজিস্ট্যান্ট করার জন্য প্রয়োজনীয় এবং বিপদগ্রস্ত শর্তে তার জীবন বাড়াতে সাহায্য করে। এসটিএম এ 967 এবং এর অনুবর্তন অয়িল ট্যাঙ্কারের মতো ক্ষেত্রে ব্যর্থতা কমাতে গুরুত্বপূর্ণ, এছাড়াও নিরাপত্তা এবং বিশ্বস্ততা উন্নয়ন করে। শিল্পের এই পরিচালনা মেনে চললে, নির্মাতারা উচ্চ গুণবত্তা এবং নিরাপত্তা মানদন্ডের সাথে মেলে যাওয়া উপাদান প্রদান করার সময় নিরাপত্তার অনুভূতি তৈরি করতে পারেন - এবং খারাপ সারফেস ফিনিশের সাথে জড়িত অতিরিক্ত ঝুঁকি থেকে নিজেদের বাদ দেয়ার প্রয়োজন হয় না।

আইএসও 15730 ইলেকট্রোপলিশিং জন্য মানদণ্ড

মarine এবং জ্বালানি ট্যাঙ্ক শিল্পে ইলেকট্রোপলিশিং প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ আইএসও গাইড হল 15730। এটি পণ্য এবং অপারেশনের গুণগত মান গ্যারান্টি করার জন্য একটি সংগঠিত পদ্ধতি, যা উচ্চ ঝুঁকির পরিবেশে ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। আইএসও মানদণ্ডের সাথে অনুবন্ধ বড় একটি পার্থক্য তৈরি করে যা পৃষ্ঠ ফিনিশের কার্যকারিতা, পণ্যের জীবনকাল এবং ক্ষেত্রে পণ্যের কাজের দিকে প্রভাব ফেলে। এই কোম্পানিদের জন্য বাস্তব সঞ্চয় এবং ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত হতে পারে মালিকানা খরচ সংরক্ষণ, তাদের প্ল্যান্ট এবং সজ্জা জীবন বাড়ানো এবং বিদ্যুৎ সমূহ ব্যবহার কমানো, যা মানদণ্ডের প্রয়োগ এবং উপযোগিতা পৃষ্ঠ ফিনিশিং-এ শ্রেষ্ঠত্ব অর্জনের দিকে নির্দেশ করে।

তেল ট্যাঙ্কার ট্রাকের জন্য ক্ষয়-অপশমক উপরিতল চিকিত্সা অপটিমাইজ করুন

লবণজলের বিরুদ্ধে প্রতিরোধক কোটিং

অনুপ্রেরণ জলের সুরক্ষা বাড়ানো এবং তেল ট্যাঙ্কার ট্রাকের জীবন বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত কোটিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কিছু বিকল্প ট্যাঙ্কারকে মেরিন পরিবেশের চাপের মুখোমুখি হওয়ার জন্য অনেক বেশি দৃঢ় করতে পারে। ক্ষয় এবং ভেজা অবস্থায় থাকা অনুপ্রেরণ জলের কারণে (এটি সবসময় অনুপ্রেরণ জলে ভিজে থাকে) আপনাকে যদি উচ্চ গুণের কোটিং না থাকে, তবে সময় সময় এটি পুনরায় ফিনিশ করতে হবে। গবেষণা দেখায়েছে যে পলিইউরিথেন এবং ইপক্সি কোটিং তেল ট্যাঙ্কারের সেবা বাড়ানোর জন্য ভালো ফলাফল দিয়েছে। এবং এই কোটিংগুলির একটি মোটা স্তর সুরক্ষা প্রদান করবে, ধাতুকে ক্ষয় হতে বার বার রোধ করবে এবং পরে সংশোধনের জন্য খরচ করতে হবে না। ইউরোপীয় কোটিং টেকনোলজি জার্নাল অনুযায়ী, এক নির্দিষ্ট ধরনের পলিইউরিথেন কোটিং নির্দিষ্ট ট্যাঙ্কার ট্রাকের জীবন কোটিংহীন মডেলের তুলনায় ৫০ শতাংশ বেশি দীর্ঘ করেছে।

ট্যাঙ্কার নির্মাণে পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট

পোস্ট-ওয়েল্ড প্রক্রিয়াগুলি ট্যাঙ্কার তৈরির সময় ওয়েল্ডেড জয়েন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং করোশন পারফরম্যান্স রক্ষা করতে গুরুত্বপূর্ণ। করোশন রিজিস্টেন্স এবং ওয়েল্ডের জীবনকাল উন্নয়নের জন্য কিছু পদ্ধতি রয়েছে, যেমন স্ট্রেস রিলিফ এনিলিং, সারফেস পোলিশিং ইত্যাদি। স্ট্রেস রিলিফ প্যাটিনা তাপমান স্ট্রেসের নেতিবাচক প্রভাব হ্রাস করতে সাহায্য করে, এবং ইলেকট্রোপোলিশিং মতো পদ্ধতিগুলি ওয়েল্ডের সারফেসকে করোশনের বিরুদ্ধে আরও প্রতিরোধশীল করতে সাহায্য করে। এই প্রথাগুলি ওয়েল্ডের অখণ্ডতা রক্ষা করতে এই প্রযুক্তিগুলির প্রয়োজনীয়তা প্রস্তাব করে। উদাহরণস্বরূপ, আমেরিকান ওয়েল্ডিং সোসাইটি এই প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে মানসম্পন্ন ফলাফল পেতে শিল্পের মধ্যে ব্যাপকভাবে উল্লেখ করা হয় এমন নির্দেশিকা রয়েছে যা চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে ভালো এবং পুনরাবৃত্তি যোগ্য ফলাফল প্রাপ্তির জন্য।

কেস স্টাডিজ: ট্যাঙ্কার ফ্লিটে ভেট চিকিৎসার সফলতা

পেট্রোল ট্যাঙ্কার ট্রাক করোজ রোধ

পেট্রোল ট্যাঙ্কার ট্রাকের রক্ষণশীলতা জন্য বিশেষ করে ঘাতকারী পদার্থ থেকে সুরক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, উপযুক্তভাবে ব্যবহৃত ভেজানো প্রযুক্তি গাড়ির জীবন কাল বেশি বাড়াতে পারে। একটি প্রতিনিধি মামলা -- একটি পেট্রোল ট্যাঙ্কার ট্রাকের ফ্লিটের ব্যবহার, যেখানে উচ্চ বাধা বিশিষ্ট ঘাতকারী পদার্থ থেকে সুরক্ষা দেওয়ার জন্য কোটিং প্রয়োগ করা হয়েছে। ফলাফল অত্যন্ত প্রভাবশালী ছিল, রক্ষণশীলতা খরচ কমে ৩০% এবং আসল কাজের দক্ষতা বেড়ে যায় ২৫%। এই রিগগুলি একটি অর্ধেক এবং অর্ধেক এপক্সি এবং পলিইউরিথেন কোটিং দিয়ে ঢাকা ছিল, যা পরিবেশের বিরুদ্ধে সহ্য করতে বিকাশিত হয়েছিল। চলমান ব্যবহারকারীদের পরামর্শে অন্তর্ভুক্ত ছিল যে এগুলি কত সহজে প্রয়োগ করা যায় এবং এগুলি কিভাবে অত্যন্ত উচ্চ আর্দ্রতায়ও রঞ্জক এবং ভেঙ্গে পড়া থেকে বাঁচায়। উপরের মামলা শুধু আরও প্রমাণ যে একটি গুণমানমূলক ভেজানো ফিনিশে বিনিয়োগ করা ফ্লিট মালিকদের জন্য উপকার দিতে পারে।

চিকিত্সিত এয়ারক্রাফট রিফুয়েলিং ভেহিকেলের দীর্ঘমেয়াদি পারফরম্যান্স

বিশেষ পৃষ্ঠ ট্রিটমেন্টগুলি সংযোজক ট্রাকের মোট সেবা জীবনে অত্যাবশ্যক। এই ধরনের ট্রিটমেন্ট নিরাপত্তা এবং উৎপাদনশীলতাকে গুরুত্বপূর্ণভাবে উন্নয়ন করে, যা বহুতর ফ্লিট থেকে প্রাপ্ত পরিসংখ্যান দ্বারা প্রমাণিত। উদাহরণস্বরূপ, পুনর্জনিত প্রক্রিয়াকৃত সংযোজক ট্রাকগুলি অচিকিৎসিত সংস্করণের তুলনায় ২০% বিভিন্ন রকমের রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা কমেছে। আরও বিশেষ কথা হল, তারা সেবা জীবনে ১৫% বেশি যা বিনিয়োগের উপর গুরুত্বপূর্ণ ফেরত প্রতিফলিত করে।" বায়ু শিল্পের বিশেষজ্ঞরা নির্ভরশীলতা প্রমাণ করতে সাক্ষ্য প্রদান করেছেন যা চাপের অধীনে গঠনগত ব্যর্থতা রোধ করতে পৃষ্ঠ ট্রিটমেন্টের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। এই দাবি আরও বিশ্বস্ত উৎস দ্বারা সমর্থিত, যা বিমান প্রকৌশল প্রকাশনার অন্তর্ভুক্ত, যা নির্দেশ করে যে ট্রিটমেন্ট প্রাপ্ত যানবাহনগুলি তাদের অচিকিৎসিত ভাইয়েদের তুলনায় ব্যবহারকারীদের হাতে শ্রেষ্ঠ এবং নিরাপত্তা এবং চালু কর্ম দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

এই সফল বাস্তবায়নগুলির পরিক্ষা করে দেখা যাচ্ছে যে ভেটার ফ্লিটের পারফরম্যান্স এবং জীবনকাল অপটিমাইজ করতে পৃষ্ঠ ট্রিটমেন্টের ভূমিকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতা এবং চালু ভিত্তিতে নির্ভরযোগ্যতাকে সমর্থন করে।