कसे वापरतात अंशुमान टॅंकर ट्रक: तंत्रज्ञानीय स्पष्टीकरण

अलग करण्यासाठी डिझाइन टॅंकर ट्रक

संरचना घटक: फ़्रेम पर्यंत सिलेंडर टॅंक

इन्सुलेटेड टँकर ट्रक्सना वाहतुकीदरम्यान रस्त्यांमधून येणारा त्रास सहन करण्यासाठी दृढ बांधकामाची आवश्यकता असते. चेसीस हे या वाहनांचे मेरूदंड असते, जे गोल टाकी धरून ठेवते आणि राज्यमार्गांवर आणि मागील रस्त्यांवर अनेक मैल टिकून राहते. येथे चांगले वेल्डिंगचे कामही खूप महत्वाचे असते, कारण दोषयुक्त जोडण्यामुळे दोलायमान आणि तापमानातील बदलांमुळे गळती किंवा अधिक वाईट परिस्थिती होऊ शकते. बहुतेक उत्पादक या ट्रक्सची निर्मिती करताना सुरक्षा नियमांचे काटेकोरपणे पालन करतात, परंतु हुशार डिझाइनर्स त्यांच्या रचनात्मक शक्तीत कमी न आणता किती मालवाहतूक जागा मिळवता येईल याचाही विचार करतात. शेवटी कोणालाही त्यांचे ट्रक डिलिव्हरीच्या मध्यभागी कोसळू नको असते, फक्त त्याच बाबतीत की कोणी रेखाचित्रांमध्ये तडजोड केली असेल.

सामग्री निवड: स्टेनलेस स्टील व अल्यूमिनियम एलायझ

टँकर ट्रक बांधकामासाठी स्टेनलेस स्टील आणि अॅल्युमिनियममध्ये निवड करताना, कंपन्यांना वजनाचा विचार, पदार्थांचा दुर्गंधी प्रतिकार आणि उष्णता स्थानांतरण गुणधर्म यांच्या दृष्टीने वारंवार उद्भवणारा दुस्तर प्रश्नाचा सामना करावा लागतो. स्टेनलेस स्टील त्याच्या दीर्घकाळ टिकणार्‍या दुर्गंधी प्रतिकार क्षमतेमुळे उभा राहतो, जरी तो जड असला तरी टिकाऊ पर्याय म्हणून ओळखला जातो. दुसरीकडे, अॅल्युमिनियमचे वजन कमी असल्यामुळे वाहतुकीदरम्यान इंधन वाचवण्यास मदत होते. उद्योगातील आकडेवारीतून असे दिसून येते की बहुतेक टँकर्स अजूनही स्टेनलेस स्टीलचा वापर करतात कारण ते कठोर परिस्थितीत अधिक काळ टिकतात, तरीही देखभाल खर्च वाढत चालल्यामुळे अलीकडे अधिक फ्लीट अॅल्युमिनियमकडे वळत आहेत. योग्य सामग्रीची निवड ही प्रत्येक ऑपरेशनसाठी काय महत्त्वाचे आहे यावर अवलंबून असते - काही लांबलचक बचतीला प्राधान्य देतात तर काही तात्काळ आर्थिक फायद्यावर लक्ष केंद्रित करतात, अगदी टाक्यांची जास्त लवकर बदलण्याची आवश्यकता भासली तरीही.

वैक्यूम इन्सुलेशन तंत्रज्ञान समजा

टँकर ट्रकमध्ये वापरलेली व्हॅक्यूम इन्सुलेशन तंत्रज्ञान वाहतुकीदरम्यान मालाचे योग्य तापमान राखण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. हे प्रणाली उष्णता स्थानांतरण कमी करून कार्य करतात, ज्यामुळे बाहेरील वातावरणात काहीही बदल झाला तरी खाद्यपदार्थ जास्त काळ ताजे राहतात. उद्योगाच्या चाचण्यांमधून असे आढळून आले आहे की, व्हॅक्यूम इन्सुलेशनसह सुसज्ज टाक्यांमध्ये तापमान स्थिर राखण्याची क्षमता मानक मॉडेल्सच्या तुलनेत सुमारे 40% अधिक असते, जे विशेषतः दुग्ध उत्पादने किंवा औषधे यांच्यासारख्या वस्तूंची वाहतूक करताना ज्यांना कठोर तापमान नियंत्रणाची आवश्यकता असते त्यांच्यासाठी महत्त्वाचे असते. नियमित देखभालीचे महत्त्वही यात कमी नाही. तंत्रज्ञांना व्हॅक्यूम थरातील कोणतेही गळतीचे नियमित तपासणे आवश्यक असते कारण लहानशा गळतीमुळे संपूर्ण प्रणालीची प्रभावकारकता धोक्यात येऊ शकते. बहुतेक फ्लीट व्यवस्थापक हे तपासणी 6 महिन्यांच्या अंतराने करतात जेणेकरून मौल्यवान माल वाहतुकीदरम्यान कोणतीही समस्या निर्माण होऊ नये.

थर्मल नियंत्रण मेकेनिझम

मल्टी-लेयर इन्सुलेशन सिस्टम

इन्सुलेटेड टँकर ट्रक्सना मल्टी लेयर इन्सुलेशन सिस्टमचा खूप फायदा होतो कारण ते विविध सामग्रीपासून बनलेले असतात जी एकत्रित कार्य करतात. बहुतेक या सेटअप्समध्ये फायबरग्लास किंवा फोम लेयर्स सारख्या गोष्टींचा समावेश असतो ज्यामुळे उष्णता निसर्गास खूप कमी करता येते, त्यामुळे ऊर्जा वापराच्या बाबतीत खूप कार्यक्षमता वाढते. संशोधनात असे आढळून आले आहे की अनेक इन्सुलेशन लेयर्स असलेले टँकर्स तापमान स्थिर राखण्यासाठी एका लेयर असलेल्या टँकर्सच्या तुलनेत खूप चांगले काम करतात. खरोखरच्या संख्यांकडे पाहिल्यास, सिंगल लेयर सिस्टममध्ये उष्णता खूप जास्त प्रमाणात निसर्गास जाते, त्यामुळे ऑपरेटर्सना वस्तूंना योग्य तापमानावर ठेवण्यासाठी अतिरिक्त ऊर्जा वापरावी लागते. उदाहरणार्थ, 2021 मध्ये मल्टी लेयर इन्सुलेशनवर स्विच केलेल्या दुधाच्या वाहतूक ट्रक्सचा गट घ्या. नवीन सिस्टम बसवल्यानंतर, त्यांना आधीच्या तुलनेत सुमारे 20 टक्के कमी उष्णता नुकसान झाल्याचे आढळून आले. चालकांाही हा फरक जाणवला कारण दुध दिवसभर थंड राहिले आणि त्यासाठी वारंवार थंडगार व्यवस्थेची जुळवाजुळव करण्याची गरज भासली नाही.

वाहतूक दरम्यान तापन क्षमता (स्टीम कोइल संचालन)

भाप कॉइल प्रणाली इन्सुलेटेड टाक्यांमध्ये वाहतूक करताना मालाचे योग्य तापमान राखण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. मूळ रचनेमध्ये, टाकीच्या तळाशी उष्ण शीतलक ओलांडून जाणार्‍या कॉइल्स ठेवलेल्या असतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे तापमान नव्याने उष्ण करण्याऐवजी टिकवून ठेवले जाते. ही प्रणाली अतिरिक्त वीज वापरण्याऐवजी ट्रकच्या रेडिएटर शक्तीचा लाभ घेते, ज्यामुळे ऊर्जा बचत होते. बहुतेक लोकांना असे आढळून आले आहे की, ही प्रणाली साधारणतः 160 अंश फॅरनहीट तापमानाला स्थिर ठेवते, जे बहुतेक वाहतूक गरजांसाठी योग्य असते. अशा प्रणाली चालवताना नियमित तपासणी आणि समायोजन खूप महत्वाचे असतात. कोणत्याही भागातील टाकीचे तापमान अतिशय कमी किंवा जास्त होऊन मालाची हानी होणे कोणालाच हवे नसते. संपूर्ण मालावर एकसमान तापमान राखल्याने गुणवत्ता नियंत्रण चांगले राहते आणि भविष्यातील अडचणी कमी होतात.

दीर्घ वाहतूकासाठी उष्णता नियंत्रित करण्याचे रणनीती

वाहतुकीच्या मुदतीत तापमान स्थिर ठेवणे हे कार्गोचे संरक्षण करण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे आणि चांगल्या पद्धतींचे पालन केल्याने सर्वकाही बदलू शकते. अत्याधुनिक निगराणी तंत्रज्ञानामुळे लोक तापमानाचे अचूकपणे अनुसरण करू शकतात आणि समस्या बनण्यापूर्वीच कोणत्याही बदलांचे निराकरण करू शकतात. संशोधनातून असे दिसून आले आहे की, संवेदनशील मालाचे नुकसान होऊ शकते, अगदी लहानशा तापमानातील बदलामुळे देखील, ज्यामुळे खराब होण्याचा धोका वास्तविक ठरतो. कठोर तापमान नियंत्रण हा फक्त शिफारशीचा भाग नाही तर आवश्यकता आहे. आजच्या रस्त्यावरील विविध उत्पादनांसाठी स्पष्ट मार्गदर्शक तत्त्वे नियमांमध्ये निश्चित केलेली आहेत. रसायनांना एक गोष्ट आवश्यक असते, तर अन्नाला दुसरी. कंपन्यांना मालाची वाहतूक करताना या नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. लॉजिस्टिक्स तज्ञांचा सल्ला असा आहे की, समस्यांवर भाकीतपूर्वक उपाय करण्यासाठी लाइव्ह डेटा फीड्स आणि चांगल्या इन्सुलेशन पद्धतींचा वापर करावा. या पद्धतींमुळे माल कोठेही जात असला तरी आणि कितीही वेळ लागला तरीही त्याची सुरक्षितता टिकून राहते.

विशिष्ट टॅंक कॉन्फिगरेशन

दूधाच्या रफ्तारीसाठी भोजन-ग्रेड टॅंक

दूध वाहून नेण्यासाठी डिझाइन केलेल्या टाक्यांना नेहमीच स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे. त्यांना खूप कठोर डिझाइन नियमांचे पालन करावे लागते, साधारणतः स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेले असतात जेणेकरून दुधात काहीही मिसळू नये. उद्योगाचे आकडे दर्शवितात की बहुतेक प्रदूषण समस्या लोकांनी योग्य स्वच्छता प्रक्रियांचे पालन न केल्यामुळे येतात. सर्वकाही स्वच्छ ठेवण्यासाठी आपण कोणते सामग्री निवडतो याचा खूप महत्व असतो. स्टेनलेस स्टील चांगले काम करते कारण ते सॅनिटरी राहते आणि वेळी वेळी गंज न लागणे आणि पृष्ठभागावर बॅक्टेरिया वाढणे थांबवते. प्रत्येक प्रवासानंतर, या टाक्यांना कठोर प्रक्रियांनुसार स्वच्छ केले जाते. दूध कंपन्या याचे महत्व ओळखतात की हे काम आवश्यक आहे जर ते त्यांचा परिणाम ग्राहकांसाठी ताजा आणि सुरक्षित ठेवू इच्छित असतील तर.

पेट्रोल टॅंकर ट्रक सुरक्षा वैशिष्ट्य

आधुनिक इंधन टँकर्स सुरक्षा उपकरणांनी सुसज्ज असतात ज्याचा उद्देश धोकादायक माल वाहून नेताना होणारे धोके कमी करणे असतो. आता स्पिल कंटेनमेंट सिस्टम आणि दाब कमी करणारी यंत्रणा मानक उपकरणे बनली आहेत, जी रस्त्यावरून वाहतूक करताना रिसाव रोखण्यास आणि आतील दाबाचे नियोजन करण्यास मदत करतात. अलीकडील उद्योग अहवालांनुसार, परिवहन नेटवर्कमध्ये स्थापित केलेल्या जीपीएस ट्रॅकिंग प्रणाली आणि आपत्कालीन बंद व्हॉल्व्ह यासारख्या तंत्रज्ञानातील अपग्रेडमुळे अपघातांमध्ये लक्षणीय घट झाली आहे. भविष्यात, अनेक उद्योग तज्ञांच्या मते, नवीन टँकर मॉडेल्समध्ये अधिक हुशार सुरक्षा तंत्रज्ञानाचा समावेश होईल, ज्यामुळे सर्वसामान्यपणे घटनांची संख्या कमी होईल. या सुधारणांमध्ये गुंतवणूक करणारे फ्लीट ऑपरेटर नियमनांशी अनुपालन करतातच पण पर्यावरणीय प्रभाव आणि जागतिक सुरक्षेबद्दल चिंता व्यक्त करणाऱ्या ग्राहकांमध्ये अधिक चांगला विश्वास निर्माण करू शकतात.

एकत्रित मालासाठी बहु-अंगभूत डिझाइन

एकाचवेळी विविध प्रकारचा माल वाहून नेण्याच्या बाबतीत मल्टी-कंपार्टमेंट टँकर्स मोठी किमत उभी करतात कारण ते डेलिव्हरीसाठी आवश्यक असलेल्या ट्रिप्सची संख्या कमी करतात. परंतु अभियंत्यांना या टँकर्सच्या डिझाइनमध्ये संतुलन आणि वजन योग्य प्रकारे वितरित करणे सोपे नसते. वास्तविक अंमलबजावणीचा अभ्यास केल्याने हे स्पष्ट होते की एकाचवेळी अन्न उत्पादनांपासून ते औद्योगिक रसायनांपर्यंतचा माल वाहून नेणाऱ्या कंपन्यांसाठी ही पद्धत किती प्रभावी आहे. वाहतूकदरम्यान असंगत द्रवपदार्थांना एकमेकांपासून वेगळे ठेवण्याची क्षमता असल्याने अज्ञातपणे मिश्रण होण्याची शक्यता रोखली जाते, ज्यामुळे वेळ आणि पैसा दोन्ही बचत होतात. कठीण आवश्यकता असलेल्या मालाची वाहतूक करणाऱ्या लॉजिस्टिक्स व्यवस्थापकांसाठी मल्टी-कंपार्टमेंट टँकर्स ही एक बुद्धिपूर्ण गुंतवणूक आहे, जी ऑपरेशन्सला सुलभ करते आणि एकूण वाहतूक खर्चात मोठी कपात करते.

संचालनातील विचार

तेल टॅंकर ट्रक्समध्ये दबाव प्रबंधन

तेल टँकर चालवताना दाब योग्य प्रकारे नियंत्रित करणे हे अपघात टाळण्यासाठी आणि सर्वांची सुरक्षा लक्षात घेऊन खूप महत्त्वाचे आहे. आधुनिक निगराणी प्रणालीमुळे समस्या निदान झाल्यावर त्या ओळखणे शक्य होते, ज्यामुळे धोकादायक साठवणूक किंवा स्फोट यासारख्या दुर्घटना टाळता येतात. उद्योगातील आकडेवारी दर्शविते की टँकरच्या अनेक दुर्घटना वास्तविकतः दाबाशी संबंधित आहेत, ज्यामुळे चांगल्या प्रतिबंधात्मक पद्धती अत्यंत आवश्यक आहेत. एका अलीकडील संशोधनात असे आढळून आले आहे की मागील दहा वर्षांत टँकरशी संबंधित घडलेल्या सुमारे 15% घटना खराब दाब व्यवस्थापनामुळे झाल्या आहेत. टँकर कंपन्यांना गांभीर्याने सुरक्षा योजना आखण्याची आवश्यकता आहे. उपकरणांची नियमित तपासणी आणि योग्य दाब नियंत्रण मानकांचे पालन हे दैनंदिन कामकाजाच्या भागाचे रूपात असावे. चालक दलाला दाबाच्या परिस्थितीचा योग्य प्रकारे सामना करण्यासाठी प्रशिक्षण देणे देखील आवश्यक आहे. अशा काळजीपूर्वक दृष्टिकोनामुळे टँकरचे बाह्य शक्ती आणि आंतरिक दाब बदलांपासून संरक्षण होते, तसेच सेवा खंडनाची शक्यता कमी होते आणि पर्यावरणाचे संरक्षण होते.

तापमान-संवेदनशील सामग्रीच्या लोडिंग/अनलोडिंग प्रक्रिया

विशिष्ट तापमानाची आवश्यकता असलेल्या मालमत्तेशी संबंधित असताना लोडिंग आणि अनलोडिंग योग्य पद्धतीने करणे हे खूप महत्वाचे असते. आम्हाला अशा सामग्रीची परिवहन किंवा संग्रहण करताना तापमान स्थिर राहील अशा ठिकाणी तीची हाताळणी करण्याची आवश्यकता असते, अन्यथा ती खराब होण्याची शक्यता असते. बहुतेक उद्योग तज्ञ अशा प्रकारच्या मालमत्तेसह काम करणाऱ्या प्रत्येक व्यक्तीसाठी योग्य प्रशिक्षण घेणे किती महत्वाचे आहे यावर भर देतात. योग्य प्रशिक्षण न घेतलेले लोक अनोळखीपणे गोष्टी बिघडवतात. योग्य प्रक्रियांचे पालन न केल्यास काय होते ते पहा - संशोधनात असे दिसून आले आहे की वाईट हाताळणीमुळे सुमारे 20% नुकसान अधिक होते. या समस्या कमी करण्यासाठी कंपन्यांनी त्यांच्या सुरक्षा नियमांचे कठोरपणे पालन केले पाहिजे. म्हणजेच उच्च दर्जाची उष्णतारोधक पात्रे वापरणे आणि अचूक तापमान नियंत्रण उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करणे. अशा प्रकारे सर्वकाही केल्याने उत्पादने सुरक्षित राहतात आणि एकूणच परिचालन सुरळीत चालते.

शीततापीय अनुप्रयोगांमध्ये बॉयलऑफ टाळणे

उकळून बाहेर पडणे टाळणे हे क्रायोजेनिक वाहतूक अधिक दक्ष आणि आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य ठेवण्यासाठी महत्त्वाचे आहे. कंपन्या उन्नत इन्सुलेशन पद्धतीचा वापर करतात आणि विशेषरित्या डिझाइन केलेल्या टाक्यांचा वापर करून उकळून बाहेर पडणे कमी करतात, ज्यामुळे हे अत्यंत थंड पदार्थ वाहतुकीदरम्यान आवश्यक तापमानावर राहतात. उद्योग मानकांनुसार, चांगल्या रितीने व्हॅक्यूम इन्सुलेशन थर असलेल्या टाक्यांचे प्रदर्शन द्रव रूपातील हायड्रोजन किंवा ऑक्सिजन सारख्या पदार्थांशी व्यवहार करताना खूप चांगले असते. काही संशोधनांमधून असे दिसून आले आहे की उच्च दर्जाच्या टाक्यांमध्ये उकळून बाहेर पडण्याचे प्रमाण प्रतिदिन सुमारे 0.1% पर्यंत कमी केले जाऊ शकते, जे वेळेच्या ओळीवर खूप मोठा फरक निर्माण करते. आर्थिक दृष्ट्या, उकळून बाहेर पडलेले प्रमाण वेगाने वाढते. प्रत्येक टक्का नुकसान म्हणजे उच्च खर्च आणि कमी वाहतूक क्षमता. जेव्हा व्यवसाय चांगल्या इन्सुलेशन सामग्री आणि आधुनिक दाब नियंत्रण प्रणालीवर गुंतवणूक करतात, तेव्हा त्यांना क्रायोजेनिक पुरवठा तंत्राची स्थिरता खूप सुधारलेली दिसते. यामुळे खर्च बचत होते आणि सर्वत्र संसाधनांचा अधिक कार्यक्षमतेने वापर होतो. त्यामुळे उकळून बाहेर पडणे टाळणे हे फक्त तांत्रिक तपशीलाचे काम नाही, तर हे थेट क्रायोजेनिक उद्योगातील अर्थसंकल्पावर परिणाम करणारे आहे.

पालनीकरण आणि सुरक्षा प्रोटोकॉल

टॅंक अखळतासाठी निरीक्षण आवश्यकता

इन्सुलेटेड टँकर्सची ऑपरेशनल सुरक्षितता राखण्यासाठी त्यांची घटकांची बांधणी योग्य ठेवणे खूप महत्त्वाचे असते. याच कारणामुळे नियामकांनी तपासणीच्या काही कठोर नियमावल्या तयार केल्या आहेत. या टँकर्सची तपासणी करताना तपासणीदार हे टँकरच्या सामान्य घसरणीपासून ते त्याच्या घटकांची शक्ती कायम ठेवणे, तसेच वापरामुळे झालेले रस्ट स्पॉट किंवा गळतीचे प्रश्न शोधणे यासारख्या बाबींची तपासणी करतात. दुर्लक्षामुळे होणारे टँकर फेल होणे हे केवळ सैद्धांतिक समस्या नाहीत. वास्तविक आकडेवारी असे दर्शविते की, जेव्हा कंपन्या दुरुस्तीवर बचत करतात तेव्हा गंभीर अपघात अधिक वारंवार होतात. चांगली बातमी म्हणजे तंत्रज्ञानातील नवीन प्रगतीमुळे परिस्थितीत खूप बदल झाला आहे. आता अल्ट्रासोनिक चाचण्या अशा लहान त्रुटी ओळखू शकतात ज्या आधी नजरेखालून जायच्या, तर कॅमेरा लावलेले ड्रोन्स धोका न घेता कठीण ठिकाणी पोहोचून तपासणी करू शकतात. या सुधारणांमुळे नियमित तपासणीदरम्यान कमी अनपेक्षित परिस्थिती निर्माण होते आणि अखेरीस इंधन वाहतूक करणाऱ्या सर्वांसाठी रस्ते सुरक्षित होतात.

विविध मालांतर निरीक्षण क्रियाकलाप

विविध मालाचे वेगळेपण ठेवणे म्हणजे इन्सुलेटेड स्टोरेज वाहनांसाठी योग्य टाकी स्वच्छता प्रोटोकॉल अत्यंत आवश्यक आहे. बहुतांश ऑपरेटर खाद्य दर्जा किंवा रासायनिक वाहतूक अनुप्रयोगांसाठी विशेष डिटर्जंट्सने सुरुवात करतात आणि नंतर मोहिमेनंतरच्या सर्व ठिकाणी जागा घेणार्‍या शक्तिशाली प्रेशर वॉशसह स्वच्छता करतात. नियामक मंडळेही याकडे गांभीर्याने पाहतात - मानकांपूर्ती न केल्यास कोणीही व्यवहार करू इच्छित नसलेल्या कठोर दंडाची शक्यता असते. उद्योग वयोवृद्ध सुचवतात की प्रत्येक स्वच्छता चक्राच्या तपशीलवार नोंदी ठेवा आणि अल्ट्रासोनिक क्लीनर्स सारख्या नवीन उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करा जे कठीण ठिकाणी पोहोचू शकतात. जेव्हा टाक्या आतून चमकत असतात तेव्हा शिपमेंट्समधील क्रॉस-कंटामिनेशनची कोणतीही शक्यता नसते, जे एकाच सुविधेतून आठवड्यानंतर आठवडे खाद्य तेले किंवा औद्योगिक सॉल्व्हंट्स नेण्याच्या बाबतीत खूप महत्वाचे असते.

अस्थायी प्रतिसाद प्रणाली हजारदार मालच्या परिवहनासाठी

धोकादायक सामग्रीची वाहतूक करण्यासाठी ठोस आपत्कालीन प्रतिसाद योजना तयार असणे आवश्यक आहे. गोष्टी आणखी बिघडण्यापूर्वी अपघातांना त्वरित तोंड देण्यास चांगली प्रणाली मदत करते. अनुभवातून असे दिसून आले आहे की धोकादायक मालासंबंधीच्या बहुतांश समस्यांचे निराकरण कर्मचारी कठोरपणे स्थापित प्रोटोकॉलचे पालन केल्यास चांगले होते. म्हणूनच संबंधित प्रत्येक व्यक्तीसाठी योग्य प्रशिक्षण घेणे इतके महत्त्वाचे आहे. कंपन्यांनी नियमित सराव सत्रे घेणे आवश्यक आहे आणि कर्मचाऱ्यांच्या ज्ञानाचा ठेवा नेहमी अपडेट ठेवणे आवश्यक आहे. हे लोकांना खर्‍या आपत्कालीन परिस्थितीचा सामना करण्यास तयार करते, ते आग लावणे, स्पिलची सफाई करणे किंवा रासायनिक संपर्काचा सामना करणे असो. चांगले प्रशिक्षित दल हे टँकर्सचे रक्षण करत नाहीत तर त्यांच्या आजूबाजूच्या सर्व गोष्टींचेही रक्षण करतात.