ตู้คอนเทนเนอร์สำหรับขนส่งของเหลวและก๊าซ: การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในวงการการขนส่งของเหลวและก๊าซ

วิวัฒนาการและผลกระทบระดับโลกของตู้คอนเทนเนอร์ถังในโลจิสติกส์ของเหลวและก๊าซ

การเปลี่ยนแปลงเชิงกลยุทธ์ในการขนส่งของเหลวและก๊าซจำนวนมากระหว่างประเทศ

ทั่วโลก วิธีการขนส่งสินค้าเหลวได้เปลี่ยนแปลงไปอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แทนที่จะพึ่งพาท่อแบบดั้งเดิม ธุรกิจส่วนใหญ่ในปัจจุบันใช้ตู้คอนเทนเนอร์ถังพิเศษสำหรับการขนส่ง ข้อมูลจากธนาคารโลกปี 2023 ระบุว่า มีการจัดส่งของเหลวที่ไม่ใช่น้ำมันประมาณ 58 เปอร์เซ็นต์ด้วยวิธีนี้ในปัจจุบัน จุดเปลี่ยนสำคัญเกิดขึ้นในช่วงทศวรรษ 1980 เมื่อมีการกำหนดมาตรฐานสากลสำหรับตู้คอนเทนเนอร์เหล่านี้ขึ้นเป็นครั้งแรก ทำให้สามารถถ่ายโอนสินค้าระหว่างรูปแบบการขนส่งต่างๆ ได้อย่างราบรื่น โดยไม่จำเป็นต้องโหลดและถอดสินค้าซ้ำหลายครั้ง การศึกษาเมื่อเร็วๆ นี้โดย UNCTAD ยังพบข้อมูลที่น่าประทับใจอีกด้วย บริษัทที่เปลี่ยนมาใช้ตู้คอนเทนเนอร์ถังมีค่าใช้จ่ายในการจัดส่งลดลงเกือบหนึ่งในสามสำหรับการขนส่งสารเคมีระยะไกลข้ามทวีป ซึ่งก็สมเหตุสมผล เพราะการจัดการกลายเป็นเรื่องง่ายขึ้นมากด้วยอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน

หน้าที่หลักและข้อได้เปรียบของตู้คอนเทนเนอร์ ISO ประเภทถังในห่วงโซ่อุปทาน

ถังคอนเทนเนอร์ที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO ในยุคปัจจุบันมีข้อได้เปรียบหลัก 4 ประการ:

• ความยืดหยุ่นในการขนส่งหลายรูปแบบ - เวลาเปลี่ยนผ่านระหว่างรูปแบบการขนส่งเพียง 72 ชั่วโมง เทียบกับ 12 วันของเรือบรรทุกน้ำมันแบบดั้งเดิม
• ความปลอดภัย - ติดตั้งวาล์วปล่อยแรงดันและระบบกักเก็บสำรอง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ IMO/ADR
• การปรับปรุงประสิทธิภาพของสต็อกสินค้า - หน่วยความจุ 26,000 ลิตร สามารถใช้เป็นสถานีจัดเก็บเคลื่อนที่ในช่วงที่ห่วงโซ่อุปทานขัดข้อง
• การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม - ประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วซึมสูงถึง 99.98% จากการตรวจสอบความปลอดภัยในปี 2023

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ถังคอนเทนเนอร์กลายเป็นทางออกที่ทนทานสำหรับสภาพแวดล้อมด้านโลจิสติกส์ที่ซับซ้อน

การเติบโตของตลาด: ความต้องการถังคอนเทนเนอร์ที่เพิ่มขึ้นในการขนส่งสารเคมีและวัสดุอันตราย

วัสดุอันตรายมีสัดส่วนประมาณสองในสามของตลาดตู้คอนเทนเนอร์ถังในขณะนี้ โดยหลักมาจากการผลิตสารเคมีในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิกที่พุ่งสูงขึ้นจนแตะระดับประมาณ 740 พันล้านดอลลาร์สหรัฐฯ ตามรายงานล่าสุดของโพน์เมนเมื่อปีที่แล้ว มองไปข้างหน้า ผู้เชี่ยวชาญคาดการณ์ตัวเลขการเติบโตที่ค่อนข้างแข็งแกร่งเช่นกัน โดยเฉพาะกลุ่มสินค้าอาหารเกรดและเภสัชกรรม ซึ่งคาดว่าจะเติบโตประมาณร้อยละ 8.2 ต่อปี จนถึงปี 2030 ขณะที่ตู้ควบคุมอุณหภูมิพิเศษอาจเติบโตเร็วกว่านั้น อาจถึงระดับตัวเลขสองหลัก หรือเพิ่มขึ้นประมาณร้อยละ 14 ต่อปี ในภูมิภาคอเมริกาเหนือและยุโรปรวมกัน เกือบครึ่งหนึ่งของตู้คอนเทนเนอร์อัจฉริยะที่ได้รับการอัปเกรดในปัจจุบันมาพร้อมระบบตรวจสอบผ่านเทคโนโลยี IoT ซึ่งก็สมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาจากความเข้มงวดของกฎระเบียบด้านความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้นอย่างมากทั่วโลกในช่วงไม่กี่ปีมานี้

ประเภท มาตรฐาน ISO และการประยุกต์ใช้งานเฉพาะอุตสาหกรรมของตู้คอนเทนเนอร์ถัง

การเข้าใจเกี่ยวกับการรับรองมาตรฐาน ISO และมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ถัง

การได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO หมายความว่า ตู้คอนเทนเนอร์ถังมีคุณสมบัติตามมาตรฐานเข้มงวดที่จำเป็นสำหรับการขนส่งสินค้าทั่วโลก มาตรฐานหลักๆ ได้แก่ ISO 1496 ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทดสอบแรงดัน และ ISO 3874 ที่ครอบคลุมวิธีการยึดตรึงสินค้าภายในอย่างเหมาะสม ผู้ผลิตส่วนใหญ่ปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ด้วย โดยประมาณ 98% ทำตามในปี 2023 ตามรายงานขององค์การทางทะเลระหว่างประเทศ (International Maritime Organization) มาตรฐานเหล่านี้มีความหมายอย่างไร? มันกำหนดให้วัสดุต้องทนต่อการกัดกร่อน มีกลไกปล่อยแรงดันอย่างเหมาะสม และต้องตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้างเป็นประจำ สิ่งนี้มีเหตุผลเมื่อพิจารณาจากข้อมูลในรายงานความปลอดภัยทางทะเลปี 2022 ที่แสดงว่า ถังที่ได้รับการรับรองรั่วไหลน้อยกว่าถังที่ไม่มีการรับรองประมาณ 62% ซึ่งช่วยลดอุบัติเหตุการหกของสารระหว่างการขนส่งได้อย่างมาก

การจัดประเภทของตู้คอนเทนเนอร์ถังตามการออกแบบและการใช้งาน

ตู้คอนเทนเนอร์ถังถูกจัดประเภทตามการออกแบบเฉพาะทาง:

• ถังภายใต้แรงดัน : ออกแบบมาสำหรับก๊าซเหลว เช่น โพรเพน โดยมีความจุสูงสุดถึง 26,000 ลิตร
• ถังที่มีฉนวนหุ้ม : รักษาอุณหภูมิได้ตั้งแต่ -196°C ถึง +80°C สำหรับของเหลวที่ไวต่อความเย็นจัดหรือความร้อน
• ถังสำหรับอาหาร : มีผนังภายในสแตนเลสขัดเงาและระบบ CIP (Clean-in-Place) เพื่อการขนส่งที่ถูกสุขอนามัย

การออกแบบเหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 6346 เพื่อความเข้ากันได้กับเครือข่ายทางรถไฟ เรือ และรถบรรทุก

การประยุกต์ใช้งานหลักในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เคมีภัณฑ์ อาหารและเครื่องดื่ม และเภสัชกรรม

อุตสาหกรรมเคมีได้เห็นความก้าวหน้าอย่างน่าทึ่งจากถังมาตรฐาน ISO ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนข้ามกันเหลือเพียง 11% ระหว่างการขนส่งกรดและตัวทำละลาย ตามรายงานของ Chemical Logistics Review เมื่อปีที่แล้ว เมื่อพูดถึงการขนส่งผงนม ปัจจุบันการดำเนินงานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับถังพิเศษที่บรรจุก๊าซไนโตรเจนเพื่อรักษาความสด ซึ่งเกิดขึ้นประมาณเจ็ดในสิบกรณีทั่วทั้งภาคอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์นม บริษัทเภสัชกรรมได้ก้าวไปไกลกว่านั้นด้วยภาชนะขนส่งที่มีฉนวนและความร้อนพร้อมติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิอัจฉริยะตลอดห่วงโซ่อุปทาน นวัตกรรมเหล่านี้ช่วยรักษามาตรฐานคุณภาพของวัคซีนได้ในอัตราที่น่าประทับใจเกือบ 99.5% และสำหรับการขนส่งสินค้าที่ซับซ้อน เช่น ก๊าซธรรมชาติเหลว หรือสารอันตรายอื่น ๆ เทคโนโลยีการกู้คืนไอระเหยสมัยใหม่ช่วยเร่งกระบวนการบรรจุอย่างมาก โดยลดเวลาที่ใช้ในสถานที่ลงประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับวิธีการเดิม

การใช้งานเฉพาะด้านในการขนส่งอาหารเกรดและเภสัชภัณฑ์

การรักษาความบริสุทธิ์: ถังขนส่งชนิดเกรดอาหารสำหรับโลจิสติกส์ผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่ม

ถังขนส่งที่ออกแบบมาเพื่อการขนส่งอาหารจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดมากเมื่อนำไปใช้ขนส่งสินค้า เช่น ผลิตภัณฑ์จากนมและเครื่องดื่ม โดยทั่วไปถังเหล่านี้ทำจากสแตนเลสที่ไม่เป็นสนิมง่าย กระบวนการล้างทำความสะอาดก็เข้มข้นเช่นกัน โดยส่วนใหญ่สถานประกอบการจะต้องผ่านการตรวจสอบแนวทางการทำความสะอาดเป็นประจำจากผู้เชี่ยวชาญภายนอก รายงานเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดล่าสุดระบุว่า ปัจจุบันบริษัทประมาณ 98% ได้เปลี่ยนมาใช้ระบบทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยป้องกันการปนเปื้อนระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างชนิดกัน สำหรับสินค้าที่ต้องการการป้องกันพิเศษ ผู้ผลิตมักติดตั้งชั้นซับแบบปลอดเชื้อ (aseptic liners) ภายในถัง และบางครั้งก็จะเติมก๊าซไนโตรเจนเข้าไป เพื่อรักษาระดับความสดระหว่างการขนส่ง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อสินค้าที่บอบบาง เช่น น้ำผลไม้เข้มข้น และนมที่ผ่านการให้ความร้อนระดับสูงพิเศษเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา

โซลูชันถังควบคุมอุณหภูมิและฉนวนกันความร้อนสำหรับการขนส่งยา

ถังพิเศษที่ใช้ในการขนส่งผลิตภัณฑ์เภสัชกรรมมีระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำในช่วงตั้งแต่ -70 องศาเซลเซียส ไปจนถึง +50 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ยังมาพร้อมกับเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ตเพื่อติดตามสภาพแวดล้อมระหว่างการจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่มีความไวต่ออุณหภูมิ เช่น วัคซีนและยาชีวภาพ นักวิเคราะห์ตลาดคาดว่าภาคส่วนนี้จะเติบโตอย่างรวดเร็วประมาณร้อยละ 7.8 ต่อปี จนถึงปี 2030 โดยเฉพาะเนื่องจากวัคซีนชนิด mRNA จำเป็นต้องเก็บรักษาให้อยู่ในอุณหภูมิต่ำตลอดเส้นทางการขนส่งทั่วโลก แบบจำลองรุ่นใหม่ล่าสุดบางรุ่นมาพร้อมฉนวนสุญญากาศสองชั้นร่วมกับวัสดุพิเศษที่เปลี่ยนสถานะเมื่อได้รับความร้อนหรือความเย็น ทำให้ภาชนะเหล่านี้สามารถคงสภาพอุณหภูมิให้มีเสถียรภาพได้นานกว่าสองสัปดาห์ แม้จะไม่มีแหล่งจ่ายไฟฟ้าระหว่างเส้นทางก็ตาม ความน่าเชื่อถือในระดับนี้ช่วยป้องกันความสูญเสียทางการเงินจำนวนมาก ซึ่งจากการรายงานล่าสุดขององค์การอนามัยโลกเกี่ยวกับการจัดการโซ่ความเย็น ประเมินว่ามีมูลค่าสูญเสียเกือบห้าพันล้านดอลลาร์สหรัฐต่อปี นอกจากนี้ ระบบสมัยใหม่ยังรวมถึงอุปกรณ์ GPS ที่แสดงตำแหน่งของการจัดส่งได้อย่างแม่นยำตลอดเวลา พร้อมทั้งบันทึกข้อมูลดิจิทัลที่จัดเก็บผ่านเทคโนโลยีบล็อกเชน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนเป็นไปตามแนวทางปฏิบัติที่ดีในการกระจายสินค้า (Good Distribution Practices)

เทคโนโลยีอัจฉริยะและการผสานรวมระบบ IoT ในระบบถังขนส่งสมัยใหม่

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ด้วยเซนเซอร์อัจฉริยะและระบบเทเลแมติกส์

เซนเซอร์ที่เชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) ให้ข้อมูลแบบสดเกี่ยวกับอุณหภูมิที่มีความแม่นยำภายในครึ่งองศาเซลเซียส ความดันที่สามารถสูงได้ถึงสามสิบบาร์ และระดับความเต็มของถังเก็บ ตามการวิจัยที่เผยแพร่โดย Market Research Intellect เมื่อปีที่แล้ว การติดตั้งระบบเทเลแมติกส์ภายในยานพาหนะช่วยลดการเสียหายของสารเคมีระหว่างการขนส่งลงได้ประมาณสองในสาม เนื่องจากคนขับจะได้รับการแจ้งเตือนทันทีเมื่อเกิดปัญหา นอกจากนี้ ภาชนะที่ติดตั้งเทคโนโลยี GPS ยังสามารถรู้ได้ว่าตนเองอยู่ใกล้กับพื้นที่อันตรายหรือไม่ และจะเปลี่ยนเส้นทางโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการขนส่งสินค้าอันตรายให้ดียิ่งขึ้นสำหรับทุกฝ่ายที่เกี่ยวข้อง

การเสริมสร้างความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบผ่านระบบติดตามดิจิทัล

บันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยอัตโนมัติจะติดตามปัจจัยด้านความปลอดภัยประมาณ 57 ประการสำหรับแต่ละการจัดส่ง ส่วนตั้งแต่การตรวจสอบวาล์วเป็นประจำ ไปจนถึงการยืนยันว่าขั้นตอนการทำความสะอาดได้รับการปฏิบัติตามอย่างถูกต้อง ตัวแบบดิจิทัลเหล่านี้สามารถจำลองสถานการณ์ที่มีความเครียดต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ไม่คาดคิด ซึ่งช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อนที่จะเกิดความผิดพลาดจริงขึ้น การวิจัยในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าผู้ให้บริการที่เปลี่ยนมาใช้ตู้คอนเทนเนอร์ถังอัจฉริยะที่เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต จะประสบปัญหาด้านความปลอดภัยลดลงประมาณ 40% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม ซึ่งถือเป็นความแตกต่างที่ค่อนข้างมากเมื่อพิจารณาถึงการขนส่งวัสดุอันตรายข้ามพรมแดนทุกวัน

การบำรุงรักษาเชิงทำนายและการทำให้กระบวนการโหลดและถอดสินค้าเป็นระบบอัตโนมัติ

อัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องวิเคราะห์ข้อมูลจากเซ็นเซอร์เพื่อทำนายความต้องการในการบำรุงรักษาด้วยความแม่นยำ 92% ช่วยลดเวลาการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ลง 34% (PR Newswire 2024) แขนหุ่นยนต์ที่ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดน้ำหนักสามารถดำเนินการบรรจุสินค้าโดยอัตโนมัติ พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายสินค้า และเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 1496-3 ระบบเหล่านี้ปรับอัตราการไหลเองโดยอิงจากความหนืด ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของปริมาตร ±1% ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับของเหลวที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร

นวัตกรรมที่ยั่งยืนในวัสดุและออกแบบถังขนส่ง

วัสดุทนสนิมและวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

ทุกวันนี้ ถังขนส่งได้รับการอัปเกรดด้วยชั้นวัสดุคอมโพสิตพิเศษที่ทำจากเหล็กและพอลิเมอร์ โดยบางรุ่นยังมีการเสริมไทเทเนียมเพื่อต่อต้านปัญหาการกัดกร่อนจากสารเคมี ตามผลการวิจัยที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้ว ถังที่สร้างด้วยวัสดุใหม่เหล่านี้มีอัตราการรั่วไหลน้อยลงประมาณ 72 เปอร์เซ็นต์ เมื่อใช้ในการขนส่งกรดซัลฟิวริก เมื่อเทียบกับถังเหล็กคาร์บอนแบบดั้งเดิม ผู้ผลิตในปัจจุบันมักใช้การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิกแบบอัตโนมัติ เพื่อตรวจหาจุดอ่อนขณะผลิตชิ้นงาน การควบคุมคุณภาพขั้นตอนนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของถังให้อยู่ได้นานประมาณ 25 ถึง 30 ปี ความก้าวหน้าเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่จัดการกับสารอันตราย เนื่องจากต้องการโซลูชันการบรรจุที่เชื่อถือได้สำหรับการขนส่งระยะไกลผ่านสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย

การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และแนวปฏิบัติด้านการผลิตสีเขียวในการผลิตถัง

อุตสาหกรรมกำลังนำระบบการผลิตแบบวงจรปิดมาใช้ โดยภาชนะใหม่ 38% ใช้สแตนเลสที่ผ่านการรีไซเคิล สถานีเชื่อมด้วยพลังงานแสงอาทิตย์และชั้นเคลือบผงที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย ช่วยลดการปล่อยมลพิษจากการผลิตได้สูงสุดถึง 45% การวิเคราะห์ด้านโลจิสติกส์ในปี 2023 พบว่าการออกแบบเพื่อสิ่งแวดล้อมที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO ช่วยปรับปรุงสมรรถนะด้านแอโรไดนามิกส์ ทำให้การใช้เชื้อเพลิงลดลง 12% ระหว่างการขนส่งแบบหลายรูปแบบ

การสร้างสมดุลระหว่างต้นทุน ความทนทาน และความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมในการผลิตตู้คอนเทนเนอร์ถัง

ที่ควรพิจารณา	วิธีการแบบดั้งเดิม	นวัตกรรมที่ยั่งยืน	ผล
การเลือกวัสดุ	เหล็กชนิดเดียว	วัสดุคอมโพสิตหลายชั้น	ลดต้นทุน 40% ตลอดอายุการใช้งาน
ระบบเคลือบผิว	สีที่ใช้ตัวทำละลาย	ชั้นเคลือบนาโนเซรามิก	ลดการปล่อยสาร VOC ลง 68%
การรีไซเคิลเมื่อหมดอายุการใช้งาน	รีไซเคิลวัสดุได้ 55-60%	รีไซเคิลแบบวงจรปิด 92%	$740/ตัน ศักยภาพการชดเชยคาร์บอน

การประเมินตลอดวงจรชีวิตปัจจุบันเป็นแนวทางในการตัดสินใจด้านการออกแบบ โดยโครงสร้างแบบผสมผสานระหว่างอลูมิเนียมกับสแตนเลสให้สมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความทนทาน (มากกว่า 35 ปี) และการรีไซเคิลได้ (อัตราการกู้คืน 98%) ผู้ผลิตที่นำแนวทางนี้ไปใช้รายงานผลตอบแทนจากการลงทุนสูงขึ้น 19% ในช่วงระยะเวลา 10 ปี เมื่อเทียบกับโมเดลแบบเดิม

ส่วน FAQ

คอนเทนเนอร์ถังใช้ทำอะไร? คอนเทนเนอร์ถังใช้สำหรับการขนส่งสินค้าของเหลวและก๊าซอย่างมีประสิทธิภาพผ่านระบบการขนส่งต่างๆ เช่น ทางรถไฟ เรือ และรถบรรทุก

คอนเทนเนอร์ถังรับประกันความปลอดภัยอย่างไร? คอนเทนเนอร์ถังมาพร้อมกับฟีเจอร์ด้านความปลอดภัย เช่น วาล์วปล่อยแรงดันและระบบกักเก็บสำรอง ซึ่งสอดคล้องกับกฎระเบียบระหว่างประเทศ

ทำไมคอนเทนเนอร์ถึงเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม? คอนเทนเนอร์ถังรุ่นใหม่ใช้วัสดุที่ยั่งยืนและแนวปฏิบัติด้านการออกแบบเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง

อุตสาหกรรมใดบ้างที่ได้ประโยชน์จากโลจิสติกส์คอนเทนเนอร์ถัง? อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ สารเคมี ยา และอาหารและเครื่องดื่ม ได้รับประโยชน์จากโซลูชันการขนส่งที่มีประสิทธิภาพที่นำเสนอโดยตู้คอนเทนเนอร์ถัง